ลูกบอลของบอลวาล์วจะตัดออกควบคุมกระจายและเปลี่ยนทิศทางการไหลของตัวกลางในท่อ บอลวาล์วมีข้อดีหลายประการและเป็นวาล์วชนิดใหม่ที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย บอลวาล์วที่มีฟังก์ชั่นต่างกันมักจะมีทรงกลมที่แตกต่างกันดังนั้นคุณรู้หรือไม่ว่าทรงกลมวาล์วมีประเภทใดบ้าง?

1. ทรงกลมมักจะแบ่งออกเป็นทรงกลมปิดผนึกอ่อนและทรงกลมปิดผนึกแข็ง

2. ช่องว่างทรงกลมใช้การปลอมการหล่อและการเชื่อมเหล็กม้วน วัสดุที่มีให้ ได้แก่ : A105, 304, 304L, 316, 316L, LF2, 42CrMo, 1Cr13, F51, Mone1, 17-4PH เป็นต้น

3. ลูกสามารถแบ่งออกเป็นลูกสองทางลูกสามทางลูกสี่ทางลูกโค้งลูกลอยลูกคงลูกรูปตัววีซีกนอกรีลูกก้านลูกทึบลูกกลวง ฯลฯ . ตามหน้าที่. และสามารถปรับแต่งลูกบอลที่ไม่ได้มาตรฐานต่างๆสำหรับผู้ใช้.

วิธีการขึ้นรูปทรงกลมต่างๆ

1. วิธีการหล่อ: เป็นวิธีการแปรรูปแบบดั้งเดิม ต้องใช้ชุดการถลุงการเทและอุปกรณ์อื่น ๆ ที่สมบูรณ์รวมทั้งการประชุมเชิงปฏิบัติการขนาดใหญ่และคนงานจำนวนมากขึ้นการลงทุนจำนวนมากกระบวนการหลายขั้นตอนกระบวนการผลิตที่ซับซ้อนและมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมและระดับทักษะของคนงานในแต่ละกระบวนการส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพ ของผลิตภัณฑ์ ปัญหารูขุมขนรั่วในทรงกลมไม่สามารถแก้ไขได้อย่างสมบูรณ์ อย่างไรก็ตามค่าเผื่อการประมวลผลเปล่ามีมากและของเสียมีมาก มักพบว่าข้อบกพร่องในการหล่อทำให้ถูกทิ้งในระหว่างการแปรรูป หากต้นทุนของผลิตภัณฑ์เพิ่มขึ้นและไม่สามารถรับประกันคุณภาพได้แสดงว่าวิธีนี้ไม่เหมาะกับโรงงานของเรา

2. วิธีการตี: เป็นอีกวิธีหนึ่งที่ บริษัท วาล์วในประเทศหลายแห่งใช้ในปัจจุบัน มีวิธีการประมวลผลสองวิธีวิธีหนึ่งคือการใช้เหล็กกลมในการตัดและหลอมให้ความร้อนเป็นของแข็งทรงกลมว่างเปล่าจากนั้นทำการแปรรูปเชิงกล ประการที่สองคือการขึ้นรูปแผ่นสแตนเลสทรงกลมบนแท่นพิมพ์ขนาดใหญ่เพื่อให้ได้ช่องว่างครึ่งวงกลมกลวงจากนั้นเชื่อมเป็นช่องว่างทรงกลมสำหรับการแปรรูปทางกล วิธีนี้มีอัตราการใช้วัสดุสูง แต่ใช้พลังงานสูงเครื่องกดเตาเผาความร้อนและอุปกรณ์เชื่อมอาร์กอนคาดว่าจะต้องใช้เงินลงทุน 3 ล้านหยวนเพื่อสร้างผลผลิต วิธีนี้ไม่เหมาะกับโรงงานของเรา

3. วิธีการปั่นด้าย: วิธีการปั่นโลหะเป็นวิธีการประมวลผลขั้นสูงที่มีเศษน้อยและไม่มีเศษซึ่งเป็นของการประมวลผลด้วยความดันแบบใหม่ เป็นการผสมผสานลักษณะของการตีขึ้นรูปการรีดการรีดและการรีดและมีอัตราการใช้วัสดุสูง (สูงถึง 80-90%) ช่วยประหยัดเวลาในการประมวลผลได้มาก (1-5 นาทีในการขึ้นรูป) และความแข็งแรงของวัสดุจะเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่าหลังจาก ปั่น. เนื่องจากการสัมผัสพื้นที่เล็ก ๆ ระหว่างล้อหมุนและชิ้นงานระหว่างการหมุนวัสดุโลหะจึงอยู่ในสภาวะความเครียดอัดแบบสองทางหรือสามทางซึ่งง่ายต่อการทำให้เสียรูป ภายใต้กำลังไฟขนาดเล็กความเค้นสัมผัสหน่วยที่สูงขึ้น (สูงถึง 25-35Mpa) อุปกรณ์จึงมีน้ำหนักเบาและกำลังไฟฟ้าทั้งหมดที่ต้องการมีขนาดเล็ก (น้อยกว่า 1/5 ถึง 1/4 ของการกด) ปัจจุบันอุตสาหกรรมวาล์วต่างประเทศได้รับการยอมรับว่าเป็นโปรแกรมเทคโนโลยีการประมวลผลทรงกลมที่ประหยัดพลังงานและยังสามารถใช้ได้กับการประมวลผลชิ้นส่วนที่หมุนกลวงอื่น ๆ เทคโนโลยีการปั่นด้ายถูกนำมาใช้และพัฒนาด้วยความเร็วสูงในต่างประเทศ เทคโนโลยีและอุปกรณ์มีความสมบูรณ์และมีเสถียรภาพมากและทำให้เกิดการควบคุมอัตโนมัติของการรวมเครื่องจักรกลไฟฟ้าและไฮดรอลิก

บอลวาล์ว

การหล่อบอลวาล์วของเราทำจากทรายเคลือบมีลักษณะสวยงามขนาดมาตรฐานและการขึ้นรูปเพียงครั้งเดียว

คุณสมบัติบอลวาล์ว:

ISO5211 หน้าแปลนด้านบน, อุปกรณ์ป้องกันไฟฟ้าสถิตย์, ก้านหลักฐานเป่าออก, รูสมดุลแรงดันในช่องบอล

มาตรฐาน:

มาตรฐานการออกแบบ: API6D, API608, ASME B16.34, DIN 3357, JIS B2001

ใบหน้าต่อใบหน้า: ASME B16.10, DIN 3202, EN 558, JIS B2002

การเชื่อมต่อหน้าแปลน: ASME B16.5, DIN EN 1092-1, JIS B2212, JIS B2214

การตรวจสอบและการทดสอบ: API598, API6D, DIN 3230, EN 12266, JIS B2003

ความปลอดภัยจากอัคคีภัย: API 607, ISO 10497

การหล่อ

การหล่อของเราเป็นเทคโนโลยีทรายเคลือบทั้งหมด

กระบวนการแม่พิมพ์

การออกแบบเครื่องมือแม่พิมพ์ ----- การผลิตเครื่องมือแม่พิมพ์ ---- แว็กซ์แรงดัน ----- การซ่อมแซมแว็กซ์ ----- ต้นไม้กลุ่ม ------- เปลือก (จุ่ม) ----- Dewaxing - เปลือก การวิเคราะห์การคั่ว - เคมี - การเท - การทำความสะอาด - การรักษาความร้อน - การตัดเฉือน - การจัดเก็บผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป。

ตัวอย่างเช่นในรายละเอียด:

การกดขี้ผึ้ง (การฉีดขึ้นรูปขี้ผึ้ง) - การซ่อมแซมแว็กซ์ - การตรวจสอบขี้ผึ้ง - ต้นไม้กลุ่ม (ต้นไม้โมดูลขี้ผึ้ง) - การทำเปลือก (การจุ่มครั้งแรกทรายแล้ววางและในที่สุดการทำให้แห้งด้วยอากาศของเปลือกแม่พิมพ์) - Dewaxing (การขจัดคราบด้วยไอน้ำ) - การคั่วเปลือกแม่พิมพ์ - การวิเคราะห์ทางเคมี - การเท (เทเหล็กหลอมเหลวในเปลือกแม่พิมพ์) - การปอกเปลือกแบบสั่น - การตัดและการแยกการหล่อและการเทแท่ง - - ประตูบด - การตรวจสอบเบื้องต้น (การตรวจสอบเสี้ยน) - การยิงระเบิด - การตัดเฉือน - การขัดเงา - การตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป - คลังสินค้า

ขั้นตอนการผลิตแบบหล่อมีคร่าวๆดังนี้ โดยทั่วไปสามารถแบ่งออกเป็นขี้ผึ้งกดการทำเปลือกการเทการหลังการแปรรูปและการตรวจสอบ

การกดขี้ผึ้งรวมถึง (การกดขี้ผึ้งการซ่อมแซมขี้ผึ้งต้นไม้กลุ่ม)

การกดขี้ผึ้ง - ใช้เครื่องรีดขี้ผึ้งเพื่อทำแม่พิมพ์ขี้ผึ้ง

ซ่อมขี้ผึ้ง - แก้ไขแม่พิมพ์ขี้ผึ้ง

ต้นไม้กลุ่ม --- จัดกลุ่ม Lamo เป็นต้นไม้

การทำกะลา ได้แก่ (ทรายแขวนน้ำยาแขวนการทำให้แห้งด้วยอากาศ)

ขั้นตอนหลังการประมวลผลรวมถึง (การแก้ไข, การยิงลูกระเบิด, การพ่นทราย, การดอง)

การเทรวมถึง (การวิเคราะห์การคั่วและทางเคมีเรียกอีกอย่างว่าสเปกโทรสโกปีการเทการสั่นสะเทือนของเปลือกการตัดประตูและการเจียรประตู)

ขั้นตอนหลังการแปรรูปประกอบด้วย (การพ่นทราย, การยิงลูกระเบิด, การแก้ไข, การดอง)

การตรวจสอบประกอบด้วย (การตรวจสอบขี้ผึ้งการตรวจสอบเบื้องต้นการตรวจสอบขั้นกลางการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป)

วัสดุหล่อ: CF8, CF8M, CF3, CF3M, 4A, 5A, 6A, 904L, Monel, Hastelloy, อลูมิเนียมบรอนซ์